氧气发生器 

　工艺流程简述

　　 空气经过过滤器进入压缩机，在压缩机的输送下进入制氧模块中。吸附塔下部填充活性氧化铝，活性氧化铝的作用是去除空气中的水分子和二氧化碳分子，以免使沸石分子筛“中毒”。吸附塔的上部是沸石分子筛，当空气流经填满的分子筛固定床时，空气中的氮气分子在分子筛吸附作用力下扩散到分子筛固体中去，氧气分子和氩气原子则通过床层进入缓冲罐。缓冲罐与氧压机相连，将产品气压缩到用户所需的压力，送到储气罐中，供生产使用。经过一段时间的吸附，分子筛颗粒中充满氮气分子，达到吸附平衡阶段，此时关闭空气进气阀和产气阀，利用塔内的富氧空气对正抽真空的塔进行冲洗均压，等压力降到设定值时关闭均压阀，同时打开真空泵阀对塔体抽真空，进入解吸周期。解吸完成后，同时打开产气阀和进气阀对吸附塔进行充压，并进入吸附周期。

　　产品特点：

　　每8-10L/MIN组件内有1-6组制氧单元自动循环工作;

　　电路板采用单片机微机控制，切换时间精准;

　　切换电磁阀用国内知明品牌;

　　该系列产品以进口沸石分子筛为吸附剂，用变压吸附法(PSA)将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取符合医用氧标准的高浓度氧。PSA氧气产生设备为您提供纯度90%±5的氧气满足各方需求，安装和运行费用远低于瓶装或液化氧气;

　　以空气为原料，不需任何辅料，耗电小，制氧成本低;

　　性能稳定，全套气路均为低压系统，运行安全可靠;

　　氧流量可调，供氧量大，噪音低;

　　操作简便，随用随制，持续供氧;

设备流程图：